行业污染，治理困难
随着环保形势的日益严峻和节能减碳、绿色发展等低碳发展理念不断深入人心，环保政策对有机颜料行业要求更加严格。有机颜料行业在生产的过程中，会产生大量废碱液，按照传统的处理方法，废碱液往往通过添加酸中和后排放进入污水站。传统的处理方法不仅造成碱液的浪费，而且添加酸形成的盐对污水处理系统产生冲击，导致污水处理运行不稳定，大大增加了企业的运行费用。
泰州某精细化工公司，是一家全球领先、专业从事高性能有机颜料的研发、生产、销售企业。生产过程中产生了一股水量为20m³/h,COD:10000-20000mg/L、碱浓度为8%-10%的废碱液。现有处理工艺为加入酸进行中和后，再进入活性炭吸附，稀释后进入生化处理。系统产生大量废活性炭作为危废处理，同时生化系统盐含量增加导致系统运行不稳定，环保处理系统压力极大。
面对颜料行业废碱液碱含量高、有机污染物浓度高、治理困难的困局，颜料行业废碱液回收亟需一种可以将碱液进行回收、降低污水处理负荷、减少危废量的绿色低碳工艺。
技术革新，绿色降本
威尼斯-WWW.37000cm.COM|中国·官方网站针对有机颜料废碱液高COD、高含碱的特点，通过不断研究，最终探索出小孔径陶瓷膜+特种有机膜处理颜料废碱液的核心工艺，实现了有机颜料废碱液资源化，极大的减轻了环保负担，降低了处理成本。具体工艺流程框图如图1所示：
图1：有机颜料废碱液资源化工艺流程框图
图2：有机颜料废碱液资源化项目水样图片
（自左至右依次为待处理碱液、净化碱液、膜残液）
| 对比项目 | 原技术 | 37000cm威尼斯膜技术 |
| 工艺流程 | 加入酸进行中和，再进入活性炭吸附，稀释后进入生化处理 | 利用小孔径陶瓷膜+特种有机膜作为核心处理工艺，对碱液进行净化处理 |
| 处理结果 | 产生更多废盐，固废难处理，废水量增大，导致环保压力极大 | 净化后碱液的COD≤1000mg/L，可实现在位回用，减轻环保负担，降低处理成本。 |
创新不止，助力发展
随着科技的进步和环保形势的日益严峻，有机颜料行业必须走绿色环保可持续的发展道路。www.3700.COm威尼斯作为资源再生利用倡导者，面向工业过程中的废酸、废碱、废盐、废油处理及回收利用，开发出了多膜集成技术，为企业提供降低能耗，优化效益的定制化技术方案，助力企业搭上循环经济的快车。www.3700.COm威尼斯开发的小孔径陶瓷膜与特种定制有机膜相结合的技术方案，实现了碱液回收、降低污水处理负荷、减少危废量等环保要求，极大的降低了企业运行成本。本次技术的创新，不仅让www.3700.COm威尼斯膜产品在高性能有机颜料领域的应用找到了新的方向，也将为中国有机颜料行业的发展跃上新的台阶助力。
